从2015年发布“中国制造2025” 长时间大战略到现在，传统企业纷繁敞开了智能制作转型之路；很明显，智能制作已成为年代的一个趋势，信息化年代迈向智能化年代，在这个过程中，我国智能制作技术及其工业化开展迅速，并取得了较为明显的成效。智能化以及工业自动化等新式的科学技术现已融入到了工业开展之中，与国外发达国家比较咱们现已取得了不小的成果。但就现在我国智能制作的现状而言，我国与发达国家依然存在明显距离，假如放在一个更为宏观的场景里调查，咱们会发现国内的智能制作还面对着许多问题亟待解决。鉴于此，咱们在开展智能制作过程中，也还需求且行且考虑。

     推动智能制作的两个根底性技术是核算机芯片核算速度和网络传输速度，比较好的是我国现在已逐渐拥有了这两项技术，接下来的要害就是“数字化”。 “数字化”包括四个方面：一是工业软件和自动化结合；二是工业通讯；三是工业安全；四是工业效劳。执行“数字化”的进程仍需破除一系列难题。

     工业方针和规范研讨存在缺位

     智能制作更重要的是一种思想而不是一门技术，因为智能制作工业具有需求多样化、碎片化的特色，需求关于不同的企业要分门别类拿出不同的解决方案因企制宜，推动工业晋级。尽管从中央到地方都有扶持方案，但整体零星、缺乏系统性，难以构成协同开展，方针扶持作用整体并不抱负。有些职业归口和职业规划还需明确，职业方针和规范研讨还存在缺位。

     立异才能不强，中心技术缺失

     作为智能制作的中心，自动化设备和智能化软件搭起的互联网渠道，而它的载体——工业机器人职业要害元部件首要依托进口，比方高性能沟通伺服电机和高精密减速器，还有数控机床范畴的功能性部件和3D打印机的中心部件激光器，智能制作诸多根底技术方面依然停留在拷贝层面，立异才能缺乏，要害技术难以打破，构成国产智能制作企业本钱居高不。

     智能制作方式建立在自动化、机器人、物联网、大数据、云核算、人工智能等一大批高新技术的归纳运用上，找寻适宜的技术源来改造企业出产形式成为智能制作能否成功的要害要素；实践中，大型技术供货商更多供给成套的智能制作技术解决方案，改形本钱高；而中小型技术供货商则难以供给匹配度高的智能制作技术和办理模块，改造作用差。此外，部分中小型企业因为资源约束导致难以查找到外部智能制作技术商，凭仗企业本身技术存量难以施行有用的智能制作改造。

     企业单打独斗，工业系统不完整

     比方工业机器人，据不彻底统计，现在全国已建成和在建的机器人工业园区几十个，机器人企业上千家，但其间真实能自己出产零部件或机器人产品的不到一成。智能制作范畴技术门槛较高，只是依托单个企业探究全新范畴明显很困难。工业级产品对数字技术、智能技术、网络技术和新材料技术等方面要求很高，整体研发耗时较长。我国现有智能制作技术大多把握在部分科研机构手中，而大都研讨机构过于独立封闭，技术研发分散，未能构成合力，同一技术重复研讨，糟蹋许多的研发经费和研发时间。而我国大都企业又热衷于大而全，一些具有较好要害部件研发根底的企业纷繁转入整机出产，难以构成研发、出产、制作、出售、集成、效劳等有序、细化的工业链。

     减员增效不平衡，智能工业过剩

     智能制作概念跟着“机器换人”、“腾笼换鸟”等方针已被逐渐施行，起步很大程度上依托于巨大的劳动力基数的我国制作业，所谓的“人口盈利”近年来跟着逐年上升的薪酬本钱正在不断弱化，部分东部发达地区现已凸显“用工荒”。智能制作作为一种旨在从根本上变革出产方式的工业革命，前期相关机器设备以及技术学习的本钱过高，直接导致企业出资智能化根底设施积极性不高，企业方面阻力很大。另一方面，智能制作的中心理念是网络式、智能化、系统性的出产制作新形式，与传统出产方式比较具有颠覆性改动，所以企业学习消化过程中也面对人、财、物多方面的本钱压力。

事实上，人类一切的作业里边，机器人可以代替的其实很少，不能对机器人太迷信，不然就会堕入同质化恶性竞争的圈套。以机器人工业为例，作为智能制作范畴的高端中心工业，在没有完成智能化的一起，低端化和产能过剩现已闪现。许多企业出产的机器人卖不出去，一方面价格居高不下，另一方面实用性差，许多事不能担任。

     立异性人才培育与教育

     智能制作并不等于机器换人。机器人并不能彻底代替人工，且智能制作与机器人本身开展离不开专业技术人员，其催生的新工业生态更是需求许多适宜劳动力。因而，假如不能构成智能人才支撑，企业可能跌入转型圈套：有智能工厂，却没有人操作。“互联网”和智能制作年代对技术技术人才知识结构复合型的要求更高，但企业普遍面对的困境是，现在院校培育的学生素质和企业实践要求严峻脱节，许多新业态已风生水起，但院校却没有相关专业。

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