主要有如下几个方面：

     便于生产管理：设备在后期正式量产后，它的一个具体效率均可量化，在一定程度上，提高了整个生产效率，同时也降低了人工因素对产量、生产的影响。

     节能方面：设备平均功率300-350W，相对与波峰焊回流焊来说，工厂用电的节省占有绝对优势。设备每个焊点的出锡量可精确到0.1mm，该焊点设置送多长的锡丝就送多长，没有存在严重的浪费，与人工焊锡与波峰焊等设备来说，节约锡方面也是不可比拟的。

     产品质量方面：自动焊锡机不管是从外观一致性还是可靠性都比人工的要好。

     资产方面：采取设备焊锡，设备在采购之后，可做为公司资产，提高自身的价值与接单的优越性，然而，人工则达不到该效果。

助焊剂与氧化物的化学放映有：相互化学作用形成第三种物质、氧化物直接被助焊剂剥离。松香助焊剂去除氧化层，即是反应，松香主要成份为松香酸和异构双萜酸，当助焊剂加热后与氧化铜反应，形成铜松香，是呈绿色透明状物质，易溶入未反应的松香内与松香一起被清除，即使有残留，也不会腐蚀金属表面。

 氧化物曝露在氢气中的反应，即是典型的第二种反应，在高温下氢与氧发生反应成水，减少氧化物，这种方式常用在半导体零件的焊接上。

防止再氧化：当助焊剂在去除氧化物反应的同时，必须还要形成一个保护膜，防止被焊物表面再度氧化，直到接触焊锡为止。所以助焊剂必须能承受高温，自动焊锡机在焊锡作业的温度下不会分解或蒸发，如果分解则会形成溶剂不溶物，难以用溶剂清洗。

降低被焊接材质表面张力：在焊接过程中，焊料基本处于液体状态，而元件管脚或焊盘则为固体状态，当两种物质接触时，因液态物质表面张力的作用，会直接造成两种物质接触界面的减小，我们对这种现象的表面概括是“锡液流动性差”或“扩展率小”，这种现象的存在影响合金形成的面积、体积或形状。