在焊接的过程中由于使用锡膏及焊条都会产生一定的烟雾，因此储多焊接操作工人在长期有烟雾或弧光的工作环境中对身心健康影响很大。自动焊锡机在使用过程中可控性能好不会产生火花弧光而且也降低了烟雾的产生，让整个焊接环境能更环保洁净无污染。

　自动焊锡机焊接过程中，会遇到焊接不良的问题，这些问题具体主要表现有漏焊、虚焊、连焊、焊点不光滑、堆锡、拉尖等现象的，针对拉尖不良问题，认真观察，找对造成这些不良的原因，然后再有针对性的去解决。

　　焊锡条焊点沾锡过多对电流的流通并没有什么帮助。但对焊点的强度则有不利的影响，形成的原因有基板与焊锡条焊锡的焊接确角度不当调整，应调整角度为45度，可使溶焊锡条脱离线路焊锡滴下时有较大的拉力，而得到较薄的焊点。

　　焊锡条温度过低，焊锡时间太短，使溶锡峰线路表面上未及时完全滴下便已冷凝预热温度不够，使助焊剂未完全挥发，需调整预热温度，同时也可减少助焊剂在焊盘上的残留物。

保证产品焊接的均一性，提高焊接质量。当使用自动化焊接技术时，其焊接过程中的关键参数都是固定的，只需要人工辅助参与，可以降低对工人操作的技术要求，减少了人为因素对产品焊接质量的干扰。而手工焊接过程中，其焊接速度、送锡量、焊接时间等受人为因素影响较大,焊接质量取决于工人操作经验。

改善工人劳动条件。采用自动焊接技术，工人只需辅助参与生产，避免接触焊接弧光和烟雾。

提高产品的生产率。随着自动焊接技术和先进焊接工艺的发展，采用自动焊锡机取代手工焊接，可显著提高生产效率。