1、一些动作比较简单，大部分时候都是在重复一个或者是多个动作，从事很机械的动作。

2、检测的精度比较高，人工检测的精度很难达到。

3、检测的速度要快，当前检测需要很多人工来检测，这个时候需要用机器设备来替代了;

为什么这样说呢?从第1次了解用户需求开始，检测自动化厂家需要做大量的实验来确认检测的准确性，能不能达到大家的预期，这个过程需要1~3天，如果自己厂里有相关的镜头光源还好，一天就能实验出来，如果没有还要寻找镜头光源，这个过程会有销售人员、打光工程师、软件工程师参与、快递费用等。如果初步实验能达到预期效果，接下来谈论合同细节，签订合同后开始动工准备机器光学检测机的设计，销售人员、机械工程师、电气工程师、软件工程师要一起开会讨论整个光学检测机的可行性，有没有潜在的风险，如何控制风险等，经验丰富的工程师也许很快能评估出风险，并合理的规避风险，相反没经验的工程师可能在设备快做完的时候突然发现有不能实现的功能，为时晚矣，给公司造成重大损失，而有经验的工程师呢，待遇是很高的，业内人士都知道的。

紧固件，加工件样式千百种，大小更是。 业者在选择自动筛选机时，包括零件的样式以及共享性也是很大的考虑。有些筛选机只能适用于一种产品，甚至只能适用于单一尺寸，如此便无法将业者的投资发挥，亦无法达到取代人力检测，节省成本的主要目的。对有多样产品的业者来说在成本支出上更是一大负担。

还有几项技术处于同行业领选水平，如紧固件检测精度 高达0.01mm，五金零件气孔砂眼探伤检测，活塞、五金件气密性检测精度<0.1%，自动检测速度高达 1200个/分钟，机械电子光学智能化整合，系统设备能全天24H稳定运行，整机兼容性高。

产品外观检测指的是对产品外观进行检查。如有缺点、缺陷和不合格的产品会自动挑选出来，以达到对不合格产品的二次加工。

检测自动化是基于机器视觉检测系统的检测设备，它能够很好的代替人工检测，实现对产品外观自动化检测，通过CCD光学筛选机实现对产品表面瑕疵缺陷的自动识别，检测的精度高达0.001mm。检测的速度可以达到生产流水线同步。