根据市场众多研究调查，不管什么行业生产什么样的产品，都面临着一个重大问题，就是成本压力不断提高，人员流动性大，而市场上注塑自动化的应用，可以有效缓解人员流失给公司造成的损失，从而降低生产成本，提高产品质量。

 1、从生产来料分析：原件是否标准？过炉后的PCB板焊盘是否氧化？如原件不标准，可对原件来料进行标准化，如PCB板焊盘已氧化，则需要把氧化层刮掉，一般板子在过炉后超过24小时未能进行焊接就会出现氧化，可以采取在过炉时，在 焊盘上镀一层锡；

2、从设备精度分析：如果注塑自动化的偏差较大，则需要让设备供应商对设备进行测试，注塑自动化的重复精度一般在±0.02mm之间；

3、从焊锡温度分析：注塑自动化的焊锡温度是否过低或过高，想对应的调整，可使用温度测试仪对发热芯的温度进行测试，如实际温度与显示温度偏差较大，即需要对温度进行校准，实际温度与显示温度差值在±5℃属于正常范围；

4，从锡丝上分析：如注塑自动化使用锡丝的助焊剂含量偏低也会造成焊锡的不良；

5、从烙铁咀上进行分析：注塑自动化烙铁咀属于耗材，已达到使用寿命，也会造成焊锡不良，一般注塑自动化烙铁咀的使用寿命在3-5万个焊点之间；

6、其它：造成注塑自动化焊锡不良的因素除了上面五点，还有其它因素也会造成它的不良，如使用环境，工作电压等等，牛耳注塑自动化给你做出全面分析。

虽说现在市面上注塑自动化都是大同小异，但很多时候都会存在一定的区别，所以价格方面会存在一定的差异；

每个客户生产的产品都不同的，所以要求的效率与工艺也是有差别的，如，常规的一些产品有的客户在保证质量的前提下追求一定的效率，但是有些客户追求的却是品质，效率放在第二位；所以会存在机型选择的不同；

企业必须根据自身实际情况来重视问题，对影响利润和损失的因素提出质疑，分析制定解决方案！解决生产过程低效率和质量问题，传统的手工焊锡工艺已无法满足企业生产需求，必须结合先进的注塑自动化，才能有效准确地解决效率低下的问题，可以使产品生产效率提高45%至60%左右，甚至是更高。

注塑自动化有利于企业提高生产力，解决低效率、质量不好等焊锡问题，如今是自动化生产领域，企业想要提高生产力，解决质量问题，好使用自动化注塑自动化进行生产。