1.进行产前计划。

   中山自动化必须提前计划。在组装线上之前，请进行生产前计划，确定客户质量要求并了解交货期。尝试了解整个生产过程中的关键点和困难，做好产前准备，并做好战斗准备。

   2.安排计划。

   1.生产线正式启动后，有必要计划当天的成品生产。

   2.对于半成品，请遵循略高于成品的生产计划。

   3.安排流程时，我们必须考虑流程的难度，一天可以生产多少产品以及需要完成多少工作才能满足下一个流程的要求。

   4.让半成品和成品同时生产。半成品不能积压。当半成品的工艺相对简单时，如果工序太多，则容易导致半成品积压。由于半成品太多，Z终将成品一起赶出，因此出现质量问题的可能性会增加，并且在完成后很难解决质量问题。如果同时生产半成品和成品，则可以随时跟踪和改善质量问题，以免造成过多的返工。

   3.安排成品流程。

   实际上，成品并不意味着任务已完成，因为成品出来后，必须由检查员检查以检查货物。因此，成品在同一天出来后，请勿积压，并及时发送给检查员进行检查。

   第四，返工的处理。

   指导员和检查员必须经常沟通，找出每个过程中发现的质量问题，并一一解决，并且永远不要让问题继续存在。否则，组装线将被弄乱，并且将不平滑。中山自动化Z重要的是过程错误。

   五，跟进尾数。

   当半成品和成品脱机时，必须收集所有相关数据，并且必须完成一项，并且不得延迟一项。否则，很容易影响下一个产品的交货日期和生产计划。