一、焊接前准备事项

　　必须要用自动吹锡装置把烙铁头上残余锡丝去掉，保证烙铁头的干净。

　　二、进行焊接工作时

　　1、尽量使用低温焊接

　　高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。如果自动焊锡机烙铁头温度超过450℃时，它的氧化速度是380℃的两倍。

　　2、不要施压过大

　　在使用自动焊锡机时，不要勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。

　　3、经常保持烙铁头上锡

　　这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后，应待焊锡机烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。

　　4、及时清理烙铁头氧化物

　　自动焊锡机烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即进行清理。

　　5、选用活性低的助焊剂

　　活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。

　　6、选择合适的烙铁头

　　选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，可以增加工作效率以及烙铁头之耐用程度。

　　三、焊接工作完成后

　　清洁烙铁头，加上一层新锡作保护。如果使用非控温焊铁，先把电源切断，让烙铁头温度稍为降低后才上锡。

自动焊锡机器人提高焊锡质量的方法技巧

1、快速回温烙铁头

高精度的德国进口发热芯位于烙铁Z前端，所以能感测到烙铁前端温度的细微变化，六秒钟之内即可到达450度。定位式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易，烙铁头的形式多样化，可快速解决高难度焊锡工艺。

2、防爆锡送锡系统

在完成精密送锡的同时，刀状齿轮在锡丝的侧面压出小孔让助焊剂渗出，大幅减少焊，锡过程中因助锡剂沸腾而产生[锡爆]而保证焊接部位的清洁，降低助焊剂或是锡爆产生的锡球影响到PCB板上其他的敏感部位。若自动焊锡机锡球不能很好的处理，对一些密封的电器会产生很严重的后果。

3、辅助送锡功能

可透过调整定位机构的上下位置来调整烙铁尖端二次送锡的供料位置，第一段送锡可使烙铁头预先占锡，让助焊剂的结果更加快速，完美。

4、急时的清理焊头

自动焊锡机上的铬铁头自动清理系统，可完全跟据产品焊接需要设定相应的吹气频率来清洁焊头，此系统可适用于无铅焊锡和有铅焊锡。